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深化了解水龍頭殼體的制造
水龍頭是咱們日子中必不可少的家居用品,它是對水介質完成敞開、封閉及操控出水口流量和水溫度的一種設備。不管你是飲用、洗漱等,都要通過水龍頭來得到你所需要的水源。而一個水龍頭的主體是它那金屬的外殼體,殼體是怎樣鍛造的呢?如今小編我就帶你們去見識見識水龍頭殼體的鍛造!!!
在深化了解之前,咱們先了解下全部生產流程: 打砂芯→刮砂芯→鍛造銅合金熔煉→重力鍛造→機加工→拋光→外觀查驗→外涉電鍍→試水→包裝→出庫出售(下一個生產線:拼裝)
 
跟我去車間看看吧!Let's GO!
 
砂芯車間:
打砂芯:砂芯是指使用混合砂子打入模具中,再通過高溫烘烤而成的水龍頭的大約外型。
 
刮砂芯:通過烘烤后,砂芯已成型固定,但咱們要將不必要的有些刮掉。
關鍵車間——重力鍛造車間
 
鍛造銅合金熔煉:通俗點說即是將銅合金等原材料放入高溫電爐里進行熔化。
 
重力鍛造:先把之前的砂芯擺放好在模具上。
 
再來,是將銅水倒入模具當中,剎那間凝結。
 
最終冷卻,水龍頭根本成型。
 
機加車間 :
機加工:使用機床對殼體進行各種切削加工,使殼體到達所要的尺度和形狀及圖樣要求。
 
拋光車間:
拋光:是指使用拋光機械的各種磨頭或麻(布)輪的高速旋轉,對水龍頭外表進行加工的過程。
 
外觀查驗:查驗殼體外觀是不是存在砂眼、裂紋等不合格問題。
 
試水區:
試水:通過氣壓,查驗殼體在水中是不是會冒出水泡,無水泡則為合格。
 
包裝區:
包裝:使用泡沫袋、報紙等對殼體進行包裝。
 
查驗包裝結束后,裝車送往坐落廈門的電鍍分廠進行電鍍。
電鍍:指金屬在電解過程中使用電子流的效果下,使鍍液中金屬陽離子還原成金屬單質而沉積在陰極鍍件外表的過程。
 
電鍍完成后,還需查驗下外觀是不是電鍍無缺!自此,一個合格的水龍頭殼體就這樣誕生啦。
 
 
 
 
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